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浸润剂技术与玻璃钢防腐工程施工间的关系

发布者:固希祥来源:http://www.jthlyy.com发布时间:2017/7/3

浸润剂技术与玻璃钢防腐工程施工之间的关系
随着玻璃钢工业技术水平的不断提高,对增强材料玻璃纤维制品的质量也提出了更高的要求。对玻璃钢防腐的性能要求,综述了玻璃纤维浸润剂技术的应用。
  在诸多成型工艺中,手糊成型工艺是我国最早使用,也是目前应用最广泛的成型工艺方法,其产量占我国玻璃钢总产量的50%以上。
  玻璃钢防腐施工手糊成型工艺使用的玻纤制品主要有以下几类:
加捻细纱薄布,厚度0.04~0.短切毡,标重200~900g/m2,幅宽1.27~4.5m,短切毡浸渍树脂丨快量大,无毛细现象脱泡快,制品耐腐,耐老化;缝编毡织物,包括缝编短切毡,缝编中间为多层方格布或方格布与缝编毡组合,两边为短切毡,最外层为表面毡,对上述玻纤制品最主要的技术指标为在树脂中的良好的浸透能力,易排除气泡,贴模性好。而这些指标都直接与浸润剂技术水平相关。
  对于方格布及缝编无捻粗纱布用纱,厚层方格布一般采用直接无捻粗纱,由2000孔漏板控制0.2~0.4mm薄层方格布用合股纱织造,其浸润剂配方与缠绕纱浸润剂大致相同,但为了使纱线具有更好的织造性能,配方中润滑剂及柔软剂用量比一般缠绕纱用浸润剂略多一些。一个典型的方格布浸润剂配方如下:组分名称用量/%环氧乳液(或聚酯乳液)水溶性环氧润滑剂A润滑剂B润滑剂C抗静电剂偶联剂A冰醋酸去离子水余量直接纱纱团经125 C,20h烘干后,箭杆织机织造。
  环氧或聚酯乳液成膜剂,赋予玻纤以良好的浸透性,制成玻璃钢制品清澈、透明,无白丝,界面结合力强,耐老化、耐候性好。
  
  方格布织物存在着许多大小不一的毛细管状空隙,当树脂与方格布接触时,润湿相(树脂)的浸润速度(wetthrough),即润湿相自发地置换非润湿相(在此时为空气)的浸润速度应大于树脂自由浸润速度。这就意味着树脂对单位长度玻纤的粘结力应大于由毛细管压力引起的毛细管力。如此时树脂就会顺利地通过方格布单纤之间的毛细管,而不至于有大量气泡封在毛细管中。这就要求浸润剂膜溶解快,对基体树脂相容性好或粘结力强。而在相反的情况下,由于浸透(wetout)慢,润湿相浸润速度过低,毛细管压力大于两相之间的粘结力,则空气会封在毛细管内形成点状、长形、甚至于蛇形的气泡,而且很难排除。近年来国外对气泡的形成机理进行了深入的研究,包括纤维的表面能、纤维浸透机理及树脂扩散机理,并在实践中得到很好的应用。
  对高质量方格布而言,要求外观显扁平席状,各股纱适当散开,不要成圆棍状,经讳纱之间交织紧密,无空隙,整个布面经讳纱单纤分布均匀,这样从宏观上减少了气泡的一个因素,为此浸润剂要赋予玻纤单丝之间适当的集束生,既要保证股纱在织造时保持纤维的完整性,不起毛,同样在织成方格布后要适当的散开呈扁平的席状。这就要求浸润剂固含量不能太高,一般控制在3. 5%~55%之间,同时要选择浸润剂成膜剂成膜为强度不高的粘性膜,分子量不易过大,避免粘结集束力太强。(当然成膜剂分子量小也有利于浸透)对纱线的含水率控制要低,原丝筒最好烘干,使含水率小于0.2%(中碱纱)。含水率过高的纱经织造后影响股纱的浸透,而且还造成经讳纱之间较大的空隙,总之方格布、缝编织物等手糊玻璃钢基材要求纤维定向,密度高,这样有利于树脂浸透,减少气泡,同时可减少树脂用量,提高制品强度同时也能节约成本。

本文出自固希祥玻璃钢防腐工程网:http://www.jthlyy.com/News/news_boligang_0703114531.html,转载请注明出处!

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